钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题
做钢筋连接套筒行业的人应该都知道钢筋直螺纹套筒连接速度比普通焊接工艺快,能节约大量时间,减少钢筋接头损耗,从而达到节约成本的目的。但在实际施工过程当中并不一定是这样的。因为许多其它方面的原因制约了钢筋直螺纹套筒连接的优势和经济效益。现具体来谈谈钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题。
1、钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝长过多:
按规范要求钢筋直螺纹套筒单边有效丝长不能多余2个有效丝长,由于各种原因,套筒单边露丝长出于大于2个有效丝长的情况时有发生。
2、钢筋直螺纹套筒丝头不符合要求:
由于加工过程控制不严,钢筋直螺纹套筒丝头螺纹出现牙型不饱满,丝头受损,丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。
3、钢筋直螺纹套筒接头拧紧力矩不符合要求:
本操作需要采用扭矩扳手检测钢筋直螺纹套筒连接,通过对钢筋直径和拧紧扭矩标准规范分析可以看出常见的主要质量问题为钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格。
钢筋连接套筒在混凝土构件中主要是承受拉力,钢筋套筒,接头是钢筋承受拉力时的薄弱环节,钢筋套筒钢筋的接头应设置在构件受力较小处。如以下位置:
1.连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。钢筋套筒但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上筋应在支座处,下筋则在跨中。单跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内;
钢筋连接套筒稳固性是一个建筑的重要方面,而钢筋及钢筋连接的是否牢靠,钢筋连接套筒厂家,则是关系到建筑稳固性的重要因素。钢筋套筒在建筑中承受拉力较大的钢筋接头具体该放在什么位置呢?
2.钢筋接头还不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋接头就不应该集中,钢筋套筒要尽量错开位置,让薄弱环节分散开来。 对重要构件,施工单位应根据所供应钢筋的实际长度,钢筋套筒国标,钢筋套筒在施工前先进行翻样出钢筋的接头布置图,才能确保接头位置符合上述要求 。
80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。
新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面:1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染,生产钢筋套筒,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高,质量稳定可靠;5、操作简单,施工速度快。