钢筋剥肋滚轧直螺纹连接，就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际进水平； 剥肋滚压直螺纹连接技术效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

钢筋连接套筒特点

1、使用我公司生产钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。

2、钢筋连接套筒可提前预制，直螺纹钢筋套筒，不占工期，加工效率

3、连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

4、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

服务方式 1、提供φ16-φ40mm规格钢筋的直螺纹连接套筒2、提供钢筋直螺纹加工设备3、负责施工现场技术培训及设备维修服务。

直螺钢筋连接套筒规格型号如下: φ16-φ40普通钢筋连接套筒、异径钢筋连接套筒、可调钢筋连接套筒、特殊型钢筋连接套筒。

滚压直螺纹连接接头有哪几种类型

　　通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，钢筋连接套筒价格，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。目前，国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

　　(1) 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，钢筋套筒，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

　　(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

　　(3) 剥肋滚压直螺纹连接接头：其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式，为国内外首创。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中Ⅰ级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗低温性能。接头通过200万次疲劳强度试验，钢筋套筒厂家，接头处无破坏，在-40oC低温下试验，接头仍能达到与母材等强连接。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16～40mm(近期又扩展到直径12～50mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。

（1）技能先进、质量包管：选用疲劳性能好，强度大于母材强度的套筒衔接，具有杰出的力学性能。钢筋距离操控便利牢靠，有利于混凝土的浇筑和质量的包管。

　　（2）工艺合理、施工简洁：直螺纹衔接套筒纹距短，丝扣螺距大，与电弧搭接焊、套筒揉捏衔接比较，直螺纹套筒衔接大大降低了钢筋绑扎的劳动强度，加快了施工速度，较大地降低了劳动强度和减少了人工费用。

　　（3）省工省时、效益显着：比照揉捏套筒衔接、锥螺纹接头衔接，直螺纹套筒衔接每个钢筋接头可节约钢材0.6Kg。钢筋加工工序少，降低了劳动强度和减少了人工费用。

　　（4）安全适用、有利环境：比照其他衔接办法，直螺纹套筒衔接无噪声、无油污、无烟尘和弧光等污染，有利于劳动者的身体健康和现场的文明施工。

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