1.适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。

2.节材节能，不受筋成分及种类的限制。

3.可方位连接。

4.可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。

5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。套筒挤压连接方法不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场合使用，成本高。钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特的钢套筒内，套筒规格，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，钢筋连接头的靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。 该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋不增加成本。  钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，万盛套筒，用制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无虚假螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项指标。

由于对滚轧直螺纹钢筋连接产品加工工艺（如剥肋、不剥肋）、接头尺寸（如直螺纹直径、旋合长度等）、套筒材料（碳素钢、无缝钢管、合金钢等）等，国家一直没有统一标准，因此市场上此类产品质量掺差不齐，有些企业为了谋求利益大化，将产品的截面尺寸缩小，钢筋套筒，套筒长度缩短，如使用这样的劣质产品，很可能造成钢筋传力中断，混凝土承载力急剧下降，导致构件断裂 ，结构解体，建筑物倒塌。

   质量有保障的规范企业选用45#号优质碳结钢，每批次的原料进厂都要进行材质化学分析和拉伸强度试验合格，从原材料把住质量关，为保证套筒截面积，严格按照能满足套筒外径尺寸执行工艺路线，从每序到成品，执行100%检验，从而保障套筒外径、内径、中径、长度、螺纹等主要指标合格，完全能够保证通过各种抗拉抗压检验。

 钢筋的锚固长度:钢筋的锚固长度，是指构件相互交接处彼此的钢筋套筒应互相锚固的长度。设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度按图计算；，当设计无具体要求时，则按《混凝土结构设计规范》的规定计算。

 钢筋工程量计算规则:1.计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。2.钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。钢筋套筒

 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋钢筋套筒工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，重型套筒，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。

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