80年代末期，丝杆万向轮，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，涪陵丝杆，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，涡轮丝杆升降机，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。
 

      我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距 的。

     钢筋螺纹加工

     ① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

     ② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚 钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

     ③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

     ④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，丝杆包装，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

     ⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

   

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