特点                                                                                                                                                                  1、摩擦损失小、传动效率高[3] 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。                                                                                                                                                           2、精度高滚珠丝杠副一般是用世界 高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。                                                               3、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，丝杆批发厂家，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，丝杆批发哪家便宜，能保证实现精，确的微进给。                                                                                                                                                    4、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。                                                                           5、不能自锁、具有传动的可逆性

 

常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A， T12A及45等；淬硬丝杠常选用9Mn2V，丝杆批发价格，CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性，凯里丝杆批发，但淬透性差，常用于直径≤50mm的精密丝杠；CrWMn钢的优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，磨削工艺性差。丝杠的硬度越高越耐磨，但制造时不易磨削。

制造工艺：丝杠加工原来采用车削加工

工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角

实际用途：在螺栓上是配合螺母做紧固功能的。

在车床上的刀架的进给、移动“丝杆”，是控制刀架的运作的。在机床上的“丝杆”是用来控制操作平台的移动的。另外丝杠还可以调节设备的：拉力、压力、张力。

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