丝杆原材料在选择上需要遵循以下六点：

一、高精度和轻载荷的丝杆基本都采用碳素的工具钢或者是合金的工具钢制造而成的，丝杆维修，需要经过调质或者是球化的退火处理；

二、低精度和轻载荷的丝杆基本选择碳素结构的钢制造而成，需要经过正火和调质的处理，或者是使用冷轧易削的钢直接加工成型；

三、高精度但是工作比较频繁的丝杆，都是选择合金的工具钢，整个需要进行淬火，或者是采用高级渗氮的钢加工，之后还需要进行渗氮的处理，渗氮的丝杆可以直接承受非常高的温度；

四、低精度对耐磨性能有要求的丝杆，直接使用碳结构的钢制造，在经过氮碳共渗的处理之后就可以直接的使用；

五、高精度但要求耐磨性能比较低的丝杆，选择低合金钢制造的比较多，定制丝杆，但是同样需要进行渗碳淬火的加工处理；

六、如果是直接用于测量，且受力不是很大的丝杆，直接使用感应的淬火加工处理就可以。

详解梯形丝杆不同的加工技巧带来的便捷                                                                                                                       细长轴的加工是整个车削加工中难的，巫溪丝杆，如果需要在轴上加工出梯形的螺纹，那整个难度就会变得更大，主要是因为细长轴自身在刚性上就比较差，所以在车削的加工过程中，丝杆批发，因为受到装夹力、切削力、振动、自身的应力和切削热等影响，非常容易出现车削在尺寸上的精度不到位，或者是加工的表面出现严重的粗糙度等，今天小编将重点给大家介绍的是梯形丝杆的加工技巧有哪些！

机床中的梯形丝杆螺母比较多选用的原材料是铜合金， 特点就是摩擦的系数比较小，且比较的防腐蚀，对于这种零部件来说，使用比较传统的梯形丝杆加工，其内部的螺纹在精度上是比较低的，但是粗糙度却较高，如果使用高精度的梯形丝杆螺纹的拉削加工方式的话，也只能是利用丝锥的螺纹来提升螺纹在尺寸上的精度，而被加工的螺纹其表面的粗糙度却不能得到有效的降低。

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