止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,宜宾止水钢板,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。
止水钢板的施工方法及步骤:
在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下:
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,,好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边;
2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,止水钢板加工,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果)
3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施。
止水钢板
止水原理:止水钢板的“开口”朝迎面,且钢板与混凝土结合紧密,辅以钢板八字形状,地下水很难沿施工缝从钢板浸透。
施工工艺:止水钢板厚度一般3㎜,宽度>200㎜,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。施工时,尽力保证止水钢板在墙体中线上;两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于200mm。墙体转角处的处理通常采用整块钢板弯折、丁字型焊接、7字型焊接等。止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上;止水钢板穿过柱箍筋时,中埋式止水钢板,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
优劣分析:钢板止水带连接部位要求焊满,效果当然是很好的,但成本要高很多,建筑止水钢板,施工速度比较慢。规范要求,使用止水钢板的剪力墙,墙体厚度不宜小于250㎜,止水钢板与钢筋间净距离为:墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径;当墙体厚度为250时,250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间距离偏小,施工时混凝土在该部位容易漏振,形成蜂窝孔洞。因此,在使用止水钢板时,在施工缝部位必须加强振捣。该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制,容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。
适用范围:适用于有地下水的构筑物,如水池等有水的建筑,以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。