螺纹的主要参数                                                                                                                                                   1）外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径                                                            2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径                            3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d+d1)                    4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离                                                                             5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离                                                 6）线数n——螺纹螺旋线数目，thk丝杆精度，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP                                                   7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。                                                       8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角                                                                                              9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺　纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙型各种螺纹（除矩形螺纹）的主要几何尺寸可查阅有关标准——公称尺寸为螺纹外径对管螺纹近似等于管子的内径。螺旋副的自锁条件为：螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。螺旋副的传动效率为：螺母旋转一周时，有效功与输入功的比值。克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
它将旋转运动，转变为直线运动，或将直线运动转变为旋转运动，具有传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长和同步性能好等优点，南岸丝杆，  有效性确认我们采取上述措施对586件大型丝杆(其中，proe丝杆设计，80mm的504件;100mm的53件;120mm的29件)进行过程控制、检查，未出现一例磨削开裂的现象 ，强度和韧性，丝杆磨削时在内应力超过钢材的屈服强度部位产生磨削裂纹。




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