钢筋连接套筒加工注意事项
1.连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
2.钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。
3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格。河南三高机械生产的全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋连接套筒完全符合国家标准。容易拧紧,连接牢固。
4.加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。
5.已检验合格的丝头应加以保护。
6.连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。
7.采用预埋接头时,钢筋套筒厂,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固,连接套的外露端应有密封盖。
8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次
焊接工艺流程:
1、去掉套筒上的塑料保护盖;
2、将大倒角一端面对钢柱点焊,焊接时应对称焊接2点,并应保证套筒和钢柱之间的间隙约2mm
3、沿着短套筒倒角进行施焊一周至规定焊缝要求
4、施工人员焊接完成后应对焊缝逐个进行外观质量检查;
5、焊缝外观质量要求
(1)检查是否有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等,钢筋套筒连接,发现有缺陷时应及时补焊;
(2)焊缝外形应均匀、饱满、过渡平滑,钢筋套筒批发,在焊缝任意25mm长度范围内,焊缝表面高低差值不得大于2mm;
(3)焊脚尺寸应符合规定,其偏差为0-3mm。
6、外观质量检查方法
(1)金属小锤敲打焊缝,检查是否有气孔或夹渣、裂缝、弧坑、焊瘤等,发现有缺陷时应及时补焊;
(2)用卡尺测量焊缝高度是否符合要求,并且目测焊缝是否饱满,万州钢筋套筒,不得缺肉,焊缝外形应均匀,焊缝应平滑过渡。