常用的钢筋连接套筒的连接方法有三种：

１、同径或异径普通钢筋连接套筒 是指分别用力矩扳手将下钢筋与连接套筒、连接套筒与上钢筋拧到规定的力矩。

２、 单向可调钢筋连接套筒 是指分别用力矩扳手将下钢筋与连接套筒、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧；

３、 双向可调钢筋套筒 是指分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，钢筋套筒，把连接套拧紧。

４、 钢筋套筒位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。

５、钢筋接头应避开设在拉应力，钢筋套筒机，大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50％。

６、 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上钢筋接头。

7、 钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑。

钢筋连接套筒的特点: 1.采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。2.可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。4.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。        

那生产钢筋直螺纹套筒需要哪些设备呢？就目前市场上的生产钢筋套筒主要需要以下几种设备：

 1工艺流程不一样：

A 采用钢棒工艺流程为：锯料、齐头、钻孔、冲孔、车外圆、平端面、倒内角、倒外角、攻丝、清洗、封面，共11道工序，

B 若采用钢管，其工艺流程为，锯料，钢筋套筒，车外圆，攻丝，封包等4道工艺。

1、套筒攻丝机进行内螺纹的加工，钢筋套筒28mm，套筒攻丝机也分为全自动套筒攻丝机和半自动攻丝机。生产者可根据自己的实际情况选择。

2、钢筋套筒倒角车外圆机床（俗名：套筒倒角扒皮机）进行套筒外螺纹和倒外圆的加工。

3、如果是原材料是采用的是管材，那就需要锯床下料，如果是原材料采用的是棒料，那就需要下料以后的再打孔，那就还需要打孔的机床。

 2 材料成本不一样：

同样长度外径的钢棒和钢管其成本差异是不言而喻的，并且，钢管要有很多种，有冷拨钢管和冷轧银亮钢管，有退火的，也有没有退火的，其价格相差甚远，同样是用钢管做的套筒，其成本价也相差较大。

     
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