陶粒混凝土搅拌与施工工艺

1. 混凝土搅拌

　　(1) 在搅拌陶粒轻集料混凝土时，要求搅拌人员严格按配合比投料。

　　(2) 及时测定砂子的含水量，调整混凝土拌合用水量，变更自密实混凝土坍落度必须由现场技术人员执行，严禁随意增加用水量;

　　陶粒混凝土搅拌时，佳放水时间与进料顺序也很有关系。如果采用自落式搅拌机搅拌时，料斗升起刚进料时及时放水，这样搅拌时间可缩短，拌和也较容易，且易于搅拌均匀。若先加水或后加水，均不易搅拌均匀。因此，选择佳加水时间至关重要。由于陶粒具有较强的吸水性能，在配制混凝土时，总加水量比普通混凝土要大，一般要增加陶粒15min的吸水量。

　　(3) 混凝土拌和时间 陶粒混凝土的搅拌时间应比普通混凝土搅拌时间长些。采用强制式搅拌机搅拌，应严格控制混凝土搅拌时间在120~160s，若采用自落式搅拌机，粘土陶粒价格，搅拌时间可控制为160~240s，确保混凝土拌合物搅拌均匀，陶粒价格是多少，拌合物和和易性满足前述的质量要求。

　　(4) 混凝土拌和物要求 控制混凝土坍落度为(160+-20)mm.。为保证混凝土的浇筑质量、强度及耐久性要求，要求混凝土拌合物不泌水，和易性良好。

　　(5) 陶粒混凝土搅拌机的选择 由于陶粒质轻容易上浮，不容易搅拌均匀，因而好选用搅拌性能较好的设备，如强制式搅拌机。

　　(6) 拌制陶粒混凝土时，其加水方法目前有两种。

　　a. 对陶粒预先洒水，近乎饱和状态，再行配料、搅拌，正式搅拌时只加入有效用水量，这种方法的优点是配合比较稳定;缺点是陶粒吸水后配制混凝土，混凝土的强度下降。

　　b. 将自然干燥状态下的陶粒直接用于配料、搅拌，正式搅拌时加入总用水量。这种方法的优点是配制的混凝土强度高，缺点是配合质量不易稳定。

陶粒在污水处理方面的应用

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       污水处理的陶粒填料投放入污水处理装置的污水兼氧池内，由于陶粒基体的微孔内填充碳源、并且陶粒基体外周包覆的包衣将碳源密封于微孔内，因而陶粒填料间、以及陶粒填料与污水兼氧池的池壁间的碰撞摩擦致使包衣逐步脱落，微生物附着于陶粒表面及其微孔内部，形成菌群，内部菌直接与微孔内的碳源接触，避免了内部菌与碳源接触的随机性，提高了碳源的利用率；碳源利用率的提高可以进一步提升脱氮除磷效率，并且大幅降低污泥量、降低污泥后续处理成本，由于碳源的释放，陶粒的微孔结构打开，吸附氮磷，能够进一步提高反应速率以及碳源的利用效率。

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