钢筋连接套筒质量的合格与否,是有多方面原因的。钢筋连接套筒要合格,首先原材料要合格,钢筋套筒的原材料一般是45号碳结钢,从外形上有管材和棒材之分,以前生产的钢筋套筒多以棒材为主,现在生产的钢筋套筒多以管材为主,无论管材棒材,只要原材料中杂质少,都能达到合格产品,有些单位过于相信棒材原料的套筒,套筒补偿器,其实小厂家生产的棒材杂质多,套筒,生产出来的套筒不一定合格。
在钢筋连接的工程施工全过程中,常常会碰到钢筋连接套筒没法拧在电缆线头顶的状况。螺纹钢材套筒没法扭紧的缘故如下:
1.钢筋连接套筒中的牙距与钢丝头的牙距不一样。衡水市科苑钢质联接机器设备的节距由本企业生产制造:
Φ16,Φ18,Φ20,Φ22建筑钢筋套筒间隔为2.5毫米;
Φ25,Φ28,Φ32,Φ36,钢筋连接套筒的节距为3.0Mm;
Φ40钢套的节距各自为3.0Mm和3.5毫米。
2.钢筋连接套筒的齿角与钢丝头的齿角不一样。钢筋连接机器设备有二种种类的钢套筒,各自具备75°和60°的齿角,这在销售市场上广泛应用。一些企业生产制造的套筒的齿角为70°,但有一些状况。
3.钢丝脸罩很大。因为外螺纹生产过程中挤压机调节精密度不够,建筑钢筋职工会造成不正确。钢丝脸罩过大,或是建筑钢筋冷轧机的传动齿轮板未缩小,冷轧机的凸轮轴挪动了。結果,钢丝脸罩很大,环规或钢套沒有立即检测。预制构件的钢丝头较为大。产生这类状况后,让钢套生产商生产制造扩张套的方式 ,并与钢丝头配套设施。
1、Φ85mm外圆表面的轴线是螺纹钢套筒的设计基准,其尺寸公差等级很高为IT4级,套筒阀,表面粗糙度为0.8,这些技术条件都是为了保证螺纹钢套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。
2、螺纹钢套筒两端φ68 mm和φ62 mm内孔表面对φ85mm外圆轴线的径向全跳动公差为0.008mm,圆柱度为0.002mm,其表面粗糙度值为1.6,套筒连接,这些技术条件都是为了满足钢筋直螺纹连接套筒与轴承配合的要求,以保证主轴的回转精度;φ68 mm和φ62 mm孔的内端面对φ68 mm和φ62mm内孔的公共轴线端面垂直度公差为0.015mm,这是因为螺纹钢套筒这两处端面都是推力轴承的安装基准,它的精度直接影响轴向窜动。
3、螺纹钢套筒中间的60度倒角是工艺基准,专为精磨φ85mm外圆时用-尖-式心轴而设计的,以保证螺纹钢套筒两端内孔与外圆有很高的同轴度。