液压钳的使用方法一、看

       在使用液压钳之前，首先要确认液压钳的钳口口径和声测管的外径相同是否相同，只有声测管的外径和液压钳的钳口口径相同时，声测管规格型号，才能保证液压钳对管体连接处加工的强度，同时还要检查每个接头凸起的环内是否安装了橡皮圈，作为声测管生产厂家，鸿冶管业为客户所提供的液压钳上都会注明液压钳钳口的规格，同时鸿冶出厂的每一根钳压声测管和双接头都会安装好橡皮圈，这样可以方便客户使用，从而避免因液压钳不配套和未安装橡皮圈而导致的声测管管体连接强度不够和渗水的问题。

二、装

        在确认液压钳和管体规格的后，首先需要做的就是松开泄压的阀门，一般在液压钳右侧;然后就是取下钳口栓，松开液压钳的钳口，将需要夹紧的声测管两端进行对接，然后将管体连接处的接头放入钳口，放置时要将钳口的凹槽对准声测管接头处的凸起，然后把钳口合拢，插上钳口栓。

三、夹

        在进行液压加工时，要先拧紧液压钳的泄压开关，将需要连接的钳压声测管进行对接，然后通过液压钳的长柄进行压接，压接至两个压接钳口相碰为止，在紧挨着压接好的地方继续压接，一般压接4~5处到完全压实为准，然后松开泄压的阀门，取下液压钳保险栓，即可取出连接好的声测管。

四、检

      为确保钳压声测管管体连接满足使用需求，在钳压声测管管体连接后，可以通过管体内注水的方式来检查接口处是否存在渗水的情况，如果出现渗水的情况，就要对管体连接处重新进行压实，如果遇到反复钳压还是出现渗水的情况，也可以使用水电工用的防水胶带对管子连接处进行包裹，这样也可以起到防渗水的效果。

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声测管生产厂家优势在哪里？

　一 本钱经济：　在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，关于灌柱桩基检测恳求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计恳求应该预埋检测管(声测管)。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必需固定在钢筋笼内同不时线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必需呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必需呈正方形固定在钢筋笼内。常规恳求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采场焊接法。这种方法在施工中所需本钱高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工本钱只占普通焊管本钱1/3左右。大大进步了工作效率，降低了施工本钱。　　二操作简捷：　　因声测管的焊接技术恳求很高，需有的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司消费的声测管在安装过程中只需上管插入下管，然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅进步了工作效率。　　三 质量可靠：　　桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的恳求特别严厉，消费及安装中稍有不慎将构成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司消费的声测管从原料采购就由专人严把质量关，消费前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100%，从而保证了桩基质检恳求。

如何测试声测管抗冲击性能的测试方法

　　声测管冲击试验是指检测传音管冲击强度的试验。使用测试设备打破样品。并根据样品破碎时吸收的能量来检测材料抵抗冲击损伤的能力，即检测材料的脆性和韧性。

　　声测管的抗冲击能力越强，数值越大，声测管现货，这是常识。有 3 种方式来表示此公差标准。而日本90%的冲击试验机都是夏比冲击试验机。因此，钳压式声测管，材料的JIS标准中的所有冲击试验项目都需要夏比冲击试验机。这种夏比还可以分为两种：夏比吸收和夏比冲击值。大多数国外标准使用夏比吸收功率。所以，新日标采用这个，而旧标准采用夏比冲击值就有点乱了。

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