桩承台施工基础知识汇总
承台指的是为承受、分布由 墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。总体施工方案 原地貌标高低于承台底标高的承台,在施工桩基时已将施工平台填筑至设计承台标高底,因此承台施工直接在 施工平台上操作。原地面高于承台底标高时对于岩层比较好的承台基坑总体上采用明挖 方式开挖承台基坑;承台钢筋一次绑扎完成,并预埋好墩身预埋钢筋;承台模型采用大块钢模,一次安装完毕; 承台模型顶层和底层拉杆利用承台 既有钢筋,采用φ16钢筋制作直螺纹 拉杆,或采用套筒拉杆。砼在拌合站集中拌合,砼罐车运输,通过梭槽或砼泵车泵送入模,单层承台采用一次浇筑,双层承台采用水平分层两次浇筑,江津声测管,两次砼浇筑间隔时间错过砼水化热高峰期。
超详细的钻孔桩质量事故预防措施及应急预案
一、各种质量事故预防措施
细节决定成败,做好充足的施工准备,采用有效的施工措施才能防患于未然,的减少质量事故。
1、施工准备 护筒长度,根据不同地质选用不同长度护筒,但护筒长不应超过7米,防止砼灌注后护筒拔不出来。水中桩基护筒原则上穿过淤泥层,淤泥层太厚太深时可酌情考虑采用护筒跟进后不拔除方式。 导管水密试验,每套导管使用前均进行导管水密试验。及时更换失效密封圈及漏水、弯曲管节。 钻头直径,采用小于桩径2~3㎝钻头,每次开钻前检查,过大及过小均不得开钻。 电焊机,泥浆泵功率、性能均检查,测绳经长钢尺检校,膨润土储备充足,防止因小失大。 孔位,开钻前钻机对位后必须拉十字线检查对位情况,承插式声测管,防止桩位偏差超标。 护筒顶标高测完后,技术员以技术交底形式对桩基队下发每根桩成孔深度、吊筋长度等数据,声测管生产厂家,数据计算时两个值班技术员必须互相复核。
2、钻进 每墩位根桩每2米留渣样一次,除留存供设计单位备查外,当出现不良地层(如淤泥、流砂层),需采用加快转头转速,缓慢进尺,回填大块粘土挤压加固孔壁等措施。 钻头进入松散砂层必须适当增大泥浆比重,保证孔内泥浆比重在1.1以上,当泥浆中含砂率突然增大时应查明原因,确定是否存在塌孔。 钻头进尺很省力时应及时查看钻碴,若进入了淤泥层或软塑、流塑粘土层,应提住钻头慢速进尺并上下扫孔或同时采用回填粘土块挤压加固孔壁。 不论何时,孔中泥浆水头必须保持在护筒顶面以下0.5米左右,并保证高出地下水位1.5米以上。 当几台钻机同时钻进时,以钻进速度控制成孔时间,允许2个桩位同时成孔。
「声测法」检测桩基质量具体操作桩孔的质量
检测施工完成后的工程桩应按《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》第9章进行桩身质量检测,桩身质量检测应采用声波透射法检测和动测两种方式,声波透射法检测桩数不应少于总桩数的10%,且不应少于10根,57声测管,进行声测的桩由第三方进行选定;其余90%可采用可靠的动测法进行检测。现场声测动测检测方法相对简单,本篇文章介绍声测检测方法,欢迎讨论。声波透射法需要埋设声测管,应符合下列规定:
1、声测管内径应大于换能器外径,本工程选用钢管外径50mm,壁厚1.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、声测管应有足够的径向刚度。
3、声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物,防止声测管堵塞;声测管连接处应光顺过渡,管口高出有效桩顶标高1m且高出混凝土顶面200mm以上,管底高出钢筋底部200mm。
4、浇灌混凝土前将声测管绑扎固定在钢筋笼上,固间距不超过2m,并向声测管内灌满水检查声测管连接妥当,同时防止混凝土压力损坏声测管。声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置(如下图)。
声测管埋设数量应符合下列规定:
1桩径为800mm时,埋设2根声测管;
2桩径为1000mm、1200mm、1400mm、1600mm时,埋设3根声测管;
3桩径为1800mm、2000mm时,埋设4根声测管。