超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测常用知识：

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

一、什么是无损探伤？

答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

二、常用的探伤方法有哪些？

答：常用的无损探伤方法有：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

三、试述磁粉探伤的原理？

答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

钳压式声测管

首先一步：安装桩基的钢筋笼架；

第二步：安装底盖到超声波的底部（已于工厂预先焊装底盖的超声波管可按要求提供）；

第三步：用铁丝（直径较少为1.5mm）把有底盖的超声波管等份固定在钢筋笼的钢筋上；

铁丝的绑法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝。（所有的铁丝绑法都按此方法）

铁丝绑的位置：底盖处用铁丝绑的一道，其余的连接头处用丝绑一道，声测管中间部分均三等份捆绑，即中间绑两道。

第四步：将第二根声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的测承插口部，保证两根管子处于同一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（注意：一定要检查声测管承插口端中的'O'形密封圈完好并经润滑）。

第五步：压紧 把的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状。

第六步：检查压紧度 用量规确认尺寸是否正确，乐山声测管，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。

第七步：用铁丝（直径较少为1.5mm）把第二根声测管三等固定在钢筋笼上（中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一道）；

第八步：其余要连接的声测管均按第四步到第七步安装，直所需上长度；

第九步：上端的声测管一定要用顶盖盖上，防止泥土、杂进入管内；

第十步：声测管安装完成后，声测管报价，目测所安装的声测管从上到下否竖成一条直线，声测管检测，不得弯曲。

超详细的钻孔桩质量事故预防措施及应急预案

一、各种质量事故预防措施　　

细节决定成败，声测管价格，做好充足的施工准备，采用有效的施工措施才能防患于未然，的减少质量事故。　　

1、施工准备　　护筒长度，根据不同地质选用不同长度护筒，但护筒长不应超过7米，防止砼灌注后护筒拔不出来。水中桩基护筒原则上穿过淤泥层，淤泥层太厚太深时可酌情考虑采用护筒跟进后不拔除方式。　　导管水密试验，每套导管使用前均进行导管水密试验。及时更换失效密封圈及漏水、弯曲管节。　　钻头直径，采用小于桩径2～3㎝钻头，每次开钻前检查，过大及过小均不得开钻。　　电焊机，泥浆泵功率、性能均检查，测绳经长钢尺检校，膨润土储备充足，防止因小失大。　　孔位，开钻前钻机对位后必须拉十字线检查对位情况，防止桩位偏差超标。　　护筒顶标高测完后，技术员以技术交底形式对桩基队下发每根桩成孔深度、吊筋长度等数据，数据计算时两个值班技术员必须互相复核。　　

2、钻进　　每墩位根桩每2米留渣样一次，除留存供设计单位备查外，当出现不良地层(如淤泥、流砂层)，需采用加快转头转速，缓慢进尺，回填大块粘土挤压加固孔壁等措施。　　钻头进入松散砂层必须适当增大泥浆比重，保证孔内泥浆比重在1.1以上，当泥浆中含砂率突然增大时应查明原因，确定是否存在塌孔。　　钻头进尺很省力时应及时查看钻碴，若进入了淤泥层或软塑、流塑粘土层，应提住钻头慢速进尺并上下扫孔或同时采用回填粘土块挤压加固孔壁。　　不论何时，孔中泥浆水头必须保持在护筒顶面以下0.5米左右，并保证高出地下水位1.5米以上。　　当几台钻机同时钻进时，以钻进速度控制成孔时间，允许2个桩位同时成孔。

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