钻孔桩各种质量事故应急预案　　

钻孔桩施工中发生问题时，现场值班技术人员必须立即采用正确的处理方式，同时立即上报作业队总工及经理，作业队总工及经理视问题严重程度上报工区总工及值班领导，争取在时间内解决问题，防止Ⅱ类桩及断桩发生。　　

1、坍孔　　在流砂及淤泥地层容易塌孔，钻孔过程中发生坍孔后，增大泥浆比重(控制在1.2～1.4之间)，改善其孔壁结构。坍孔严重时，坍孔位置回填大块粘土重新钻孔。　　

2、缩孔　　在软塑、硬塑粘土层易发生缩孔，钻孔时发生弯孔、缩孔时，可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔时，采用小片石与黏土块混合，回填到偏孔处，填料沉实后再钻孔纠偏。　　

3、埋钻和卡钻　　埋钻通常伴随塌孔同时发生，先处理埋钻后再处理塌孔，事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌扩大，采用大功率泥浆泵抽排钻头处沉碴沉消除阻力，然后缓慢提钻，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断等更严重的事故。　　

4、掉钻头　　通常发生在循环钻机及冲击钻机，掉钻头后，保持孔内水头高度，增加泥浆比重(1.15～1.3)，声测管厂家，制作L形打捞勾，固定在钻杆下端，将钻杆伸入孔底，旋转勾住钻头后上提。　　5、护筒下沉　　当护筒底端未完全穿透淤泥层或位于流砂层内时，易发生护筒下沉，声测管，发生护筒下沉时，若开钻不久则回填孔位，加长护筒重新埋设，若接近成孔则加大泥浆比重(1.15～1.3)保持孔内泥浆水头高度，用枕木对称铺在护筒外侧，利用槽钢等承重扁担将护筒架在枕木垛上，成孔后尽量不清孔，钢筋笼吊环以枕木垛承重，缩短灌孔时间。

混凝土浇筑 承台采用整体一次浇筑（单层承台）或2次分层浇筑（双层承台）完成，在浇筑过程中，以每层30cm左右向上浇筑；砼捣固采用φ50和φ30棒相结合的方式，以φ50为主，配以1～2套φ30棒作为局部调节捣固之用。承台砼采用搭设梭槽或采用输送泵泵送入模。混凝土浇筑 混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。将桩头上松动的混凝土块、泥土清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记录。原材料的控制 配制配合比时，选择低热微膨胀水泥或水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，掺用适量外加剂和磨细粉煤灰来降低水化热。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除 砼强度达到2.5Mpa以上由试验室通知后方可拆模。砼浇筑完成后，立即抹平进入养护程序，并按规定及墩身钢筋位置预埋连接筋。在初凝后利用淡水进行养护至少7天以后，声测管，待砼强度达到75%后方可停止养护。混凝土的养护 混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15℃。在初凝后利用淡水进行养护至少7天以后，待砼强度达到75%后方可停止养护。

钳压式声测管：双头双密封钳压式声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，灌注桩声测管，安装时将本产品的插口端插入承口端，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了本产品的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。

钳压式声测管特点：单头焊接钳压式声测管接头的一端焊接在一个成型的声测管上，另一个声测管插入管接头的复式槽端，通过液压压接钳用力压下，使得声测管与接头牢牢地接合在一起，管接头的中间部分夹有双重密封圈，这样可以使得声测管更加密封，使用这种单头焊接钳压式声测管接头，只需一次钳压就可。

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