超详细的钻孔桩质量事故预防措施及应急预案

一、各种质量事故预防措施　　

细节决定成败，做好充足的施工准备，采用有效的施工措施才能防患于未然，的减少质量事故。　　

1、施工准备　　护筒长度，根据不同地质选用不同长度护筒，但护筒长不应超过7米，防止砼灌注后护筒拔不出来。水中桩基护筒原则上穿过淤泥层，淤泥层太厚太深时可酌情考虑采用护筒跟进后不拔除方式。　　导管水密试验，每套导管使用前均进行导管水密试验。及时更换失效密封圈及漏水、弯曲管节。　　钻头直径，采用小于桩径2～3㎝钻头，每次开钻前检查，过大及过小均不得开钻。　　电焊机，泥浆泵功率、性能均检查，测绳经长钢尺检校，膨润土储备充足，防止因小失大。　　孔位，开钻前钻机对位后必须拉十字线检查对位情况，璧山声测管，防止桩位偏差超标。　　护筒顶标高测完后，技术员以技术交底形式对桩基队下发每根桩成孔深度、吊筋长度等数据，数据计算时两个值班技术员必须互相复核。　　

2、钻进　　每墩位根桩每2米留渣样一次，除留存供设计单位备查外，当出现不良地层(如淤泥、流砂层)，需采用加快转头转速，缓慢进尺，回填大块粘土挤压加固孔壁等措施。　　钻头进入松散砂层必须适当增大泥浆比重，保证孔内泥浆比重在1.1以上，当泥浆中含砂率突然增大时应查明原因，确定是否存在塌孔。　　钻头进尺很省力时应及时查看钻碴，若进入了淤泥层或软塑、流塑粘土层，应提住钻头慢速进尺并上下扫孔或同时采用回填粘土块挤压加固孔壁。　　不论何时，孔中泥浆水头必须保持在护筒顶面以下0.5米左右，并保证高出地下水位1.5米以上。　　当几台钻机同时钻进时，以钻进速度控制成孔时间，允许2个桩位同时成孔。

钻孔桩各种质量事故应急预案　　

钻孔桩施工中发生问题时，声测管哪里好，现场值班技术人员必须立即采用正确的处理方式，同时立即上报作业队总工及经理，作业队总工及经理视问题严重程度上报工区总工及值班领导，争取在时间内解决问题，防止Ⅱ类桩及断桩发生。　　

1、坍孔　　在流砂及淤泥地层容易塌孔，钻孔过程中发生坍孔后，增大泥浆比重(控制在1.2～1.4之间)，改善其孔壁结构。坍孔严重时，坍孔位置回填大块粘土重新钻孔。　　

2、缩孔　　在软塑、硬塑粘土层易发生缩孔，钻孔时发生弯孔、缩孔时，可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔时，采用小片石与黏土块混合，回填到偏孔处，声测管直销，填料沉实后再钻孔纠偏。　　

3、埋钻和卡钻　　埋钻通常伴随塌孔同时发生，先处理埋钻后再处理塌孔，事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌扩大，采用大功率泥浆泵抽排钻头处沉碴沉消除阻力，然后缓慢提钻，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断等更严重的事故。　　

4、掉钻头　　通常发生在循环钻机及冲击钻机，掉钻头后，保持孔内水头高度，增加泥浆比重(1.15～1.3)，制作L形打捞勾，固定在钻杆下端，将钻杆伸入孔底，旋转勾住钻头后上提。　　5、护筒下沉　　当护筒底端未完全穿透淤泥层或位于流砂层内时，易发生护筒下沉，发生护筒下沉时，若开钻不久则回填孔位，加长护筒重新埋设，若接近成孔则加大泥浆比重(1.15～1.3)保持孔内泥浆水头高度，用枕木对称铺在护筒外侧，声测管哪里有，利用槽钢等承重扁担将护筒架在枕木垛上，成孔后尽量不清孔，钢筋笼吊环以枕木垛承重，缩短灌孔时间。

安装及使用方法

       下节钢筋笼声测管的安装：把A管（底管带堵头）放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可。接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，捆绑距离不得大于两米。

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