根据大量生产实践总结，一般陶粒回转窑（未安装特殊的窑尾热交换器）的原料料球含水率不应大于25%。料球水分过高，会造成料球在小窑内烘干不完全，料球带水份进入高温区。造成料球烘干裂纹，甚至出现碎球等情况。减少进料量往往是高水份料球烧制的办法，但为多用污泥而大幅减少陶粒产量，降低陶粒质量会得不偿失。按原料总水分30%为上限计算，含水80%的污泥和含水10%页岩的掺合比为0.4比1。